l'impianto di stampaggio serbatoi ed estintor _cod. prodotto: 17555

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Dati tecnici:

'impianto di stampaggio serbatoi ed estintori, le trasmetto:

Precisiamo che il tempo di un ciclo per: tranciatura disco, imbutitura corpo serbatoio, refilatura e bordatura complessivamente è di 24 secondi.

L'impianto è visibile e funzionante
A seguito Vs. richiesta Vi offriamo i seguenti impianti d’occasione per stampaggio serbatoi per estintori da 6 lt. e12 lt. ottenuti rispettivamente mediante accoppiamento di un corpo serbatoio + fondello, o da due corpi serbatoi come da schema allegato.
Le due linee che compongono l’impianto, sono visibili funzionanti presso il ns. stabilimento di Monza.
POSIZIONE 1.

N° 1 Linea per imbutitura/rifilatura corpo serbatoi per estintori Ø est. mm. 180 con altezza mm. 280 in lamiera P04 sp. 15/10, partendo da nastro in lamiera larghezza mm. 480.
Per le dimensioni del serbatoio vedi nostro schizzo allegato.
Per il layout della linea vedi nostro dis. P597.

La linea si compone di:
N° 1 Pressa oleodinamica a triplo effetto “HPM” con forza della mazza di ton. 160 – corsa mm. 800 – luce mm. 1200 – completa di premilamiera inferiore ed estrattore.
Dimensione piani mm. 900x900.
N° 1 Stampo idoneo ad eseguire la tranciatura del disco iniziale e l’imbutitura in 2 fasi con riduzione del diametro.
N.B. Lo stampo è dotato di circuito di raffreddamento
N° 1 Svolgitore del coils da mm. 480 sp. 15/10 – Ø est. max del coils 1200 mm. – peso max del coils Kg. 2100.
N° 1 Alimentatore coils tipo pneumatico, corsa regolabile, con braccio di espulsione del pezzo stampato.
N° 1 Unità di lubrificazione a rulli del nastro in lamiera.
N° 1 Scivolo di raccolta pezzi stampati con rilevatore di pezzo in uscita.
N° 1 Unità di punzonatura del foro per le valvole degli estintori con relativa centralina oleodinamica di comando.
N.B. E’ prevista la possibilità di escludere l’unità di punzonatura del foro qualora il pezzo stampato non lo richieda
N° 1 Attrezzatura di trasferimento del pezzo stampato dalla unità di punzonatura alla stazione di rifilatura/bordatura.
N° 1 Bordatrice/rifilatrice OMERA.
E’ prevista la possibilità di eseguire la rifilatura e bordatura in riduzione oppure la sola rifilatura.
N° 1 Serie di pannelli in rete metallica di protezione perimetrale con parte
apribili controllata da fine corsa di sicurezza.
POSIZIONE 2.

N° 1 linea per imbutitura/rifilatura fondelli per serbatoi estintori diam. est. mm. 180 con altezza circa 50 mm. In lamiera P04 sp. 15/10, partendo da nastro in lamiera larghezza mm. 270.
Per le dimensioni del fondello vedi nostro schizzo allegato.
Per il layout della linea vedi nostro dis. P598.
La linea si compone di:
N°1 pressa oleodinamica Galdabini - con forza mazza di ton. 100 – corsa mm. 600 – luce tra i piani mm. 1100 – dimensione piani mm. 1000x900 – completa di premilamiera inferiore.
N°1 stampo idoneo ad eseguire la tranciatura del disco iniziale e l’imbutitura.
N°1 svolgitore del coils da mm. 270 sp. 15/10 – diam. est. max del coils mm. 1000 – peso max del coils kg. 1100.
N°1 alimentatore coils tipo pneumatico – corsa regolabile con braccio di espulsione pezzo stampato.
N°1 unità di lubrificazione a rulli del nastro in lamiera.
N°1 scivolo di raccolta pezzi stampati con rilevatore di pezzo in uscita.
N°1 unità di rifilatura/bordatura del fondello.
N°1 serie di pannelli perimetrali in rete metallica con porta apribile controllato da fine corsa di sicurezza.
OFFER N° 17/0050
Following your telephone request, we offer the following used-machine.

POSITION 1)

N° 1 Line drawing/trimming shells for fire extinguishers - outside diameter mm. 180 with height of 280 mm – sheet P04 - thickness 15/10 – starting frame tape sheet width 480 mm.
For the dimensions regarding the tank see our attached sketch.
For the layout of the plant see our draw N° P597.

The line is composed by:
a)
N° 1 Triple-action hydraulic press “HPM” with ram force of 160 ton – stroke mm 800 – light mm. 1200 – complete of lower blank holder and ejector.
Sizes of plate mm. 900x900
b)
Mold suitable to carrying the shearing of the initial disk and drawing in two steps (phases) with reduction of diameter
c)
N° 1 Unwinding of coils of mm 480 – thickness 15/10 max outside diameter of coils mm 1200 – max weight of coils 2100
d)
N° 1 Feeder coils pneumatic type – adjustable stroke with arm of eject the molded part.
e)
N° 1 Lubrication unit roller of sheet tape
f)
N° 1 Collection chute for collection molded parts with detector of the piece
g)
N° 1 Punching unit of the hole for valves of fire extinguishers with relative hydraulic control unit.
h)
N° 1 Equipment of transfer of the molded piece, from the punching unit to the trimming station/edging
i)
N° 1 Edging/trimming.
l)
Series wire mesh panels for perimeter protection with opening door controlled by the safety limit switches
NOTE - Starting from coils the system is able to produce about N° 2 pieces/minute (excluding stops for changing coils or positioning containers) (cases).
PRICE OF THE LINE POS. 1) IN THE CURRENT CONDITIONS =
POSITION 2)

N° 1 Line drawing/trimming bottoms for fire extinguishers outside diameter mm. 180 with height of about 50 mm – sheet P04 - thickness 15/10, starting frame tape sheet width 270 mm.
For the dimensions regarding the bottom see our attached sketch.
For the layout of the plant see our draw N° P598.

The line is composed by:
a)
N° 1 Hydraulic press Galdabini – ram force ton 100 – stroke mm 600 – light between tables mm 1100 – size plans mm 1000x900 – complete with lower blank holder
b)
Mold suitable to carrying the shearing of the initial disk and drawing
c)
N° 1 Unwinding of coils of mm 270 – thickness 15/10 max outside diameter of coils mm 1000 – max weight of coils 1100
d)
N° 1 Feeder coils pneumatic type – adjustable stroke with arm of eject the molded part.
e)
N° 1 Lubrication unit roller of sheet tape
f)
N° 1 Collection chute for collection molded parts with detector of the piece
g)
Trimming unit/edge of the bottom
h)
N° 1 Series of perimeters panels in mesh with door opening controlled by safety switch
PRICE OF THE LINE POS. 2) IN THE CURRENT CONDITIONS =
NOTE From the above price are excluded: work setup and/or modification works (changes), may be required compared to current condition of the machinery, as well as any painting work, disassembly, assembly work start machine, education of staff, etc…
CONDITIONS OF SALE

This offer is regulated by the “General Conditions for the supply for export of plants and Machine” No. 188 of March 1953, developped under the auspices of the CEE and ONU and by the following special conditions:
GOODS
delivered ex factory Monza
DELIVERY
prompt delivery – subject to prior sale
PAYMENT
30% by cash at the definition of the order;
70% price before loading in the truck
INSTALLATION
on site excluded
VALIDITY
of this offer 30 days.
We remain at your disposal for any clarification and waiting to know your decisions, best regards.

Restiamo a Vostra completa disposizione per eventuali chiarimenti ed in attesa di conoscere le Vostre decisioni, porgiamo cordiali saluti.

Visibile a Milano

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