Estrusore OMP 130 – 35D codice prodotto: 23338

Estrusore OMP 130 – 35D
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Dati tecnici:

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Estrusore OMP 130 – 35D / Extruder OMP 130 - 35D
CARATTERISTICHE PRINCIPALI:
Basamento in struttura di acciaio
Riduttore contenuto in una cassa di ghisa posta sopra il basamento, lubrificazione a bagno d'olio, completo di scambiatore di calore per il raffreddamento con cambio a marce
Cilindro in acciaio nitrurato con parte interna rettificata, nel cilindro è ricavata un'apertura per l'applicazione della condotta del vuoto per effettuare il degasaggio
Vite operatrice stellitata
Tronchetto di alimentazione in acciaio nitrurato con rigature interne longitudinali, con anello di raffreddamento termoregolazione del cilindro suddivisa in zone controllate automaticamente a mezzo termocoppie del quadro controllo temperatura: il riscaldamento è ottenuto con resistenze elettriche mentre il raffreddamento è ottenuto con elettroventilatori centrifughi montati su convogliatori d’aria.
Motore principale HP 220
Motore pompa circolazione olio riduttore
Zone di termoregolazione
Degasaggio con pompa vuoto ad anello liquido ed oblò di ispezione
Manometro per il controllo del vuoto
CAMBIA FILTRO OLEODINAMICO
Corpo in acciaio fuso ad alta resistenza
Piastra scorrevole in lega speciale trattata e rettificata con doppia massa filtrante diametro 230mm
Comando con pistone oleodinamico azionato da distributore
Anelli in lega di bronzo trattato ed anello in teflon per la tenuta sulla piastra scorrevole
Carter di protezione con micro di sicurezza per azionamento pistone
Riscaldamento con resistenze elettriche suddivise in 3 zone controllate automaticamente a mezzo termocoppia del quadro controllo temperatura
Completo di carrello di sostegno con regolazione dell’altezza
Centralina oleodinamica con accumulatore, per il cambio rapido del filtro.
DATI TECNICI :
Cambia filtro diametro 230mm
TAGLIO IN TESTA A CALDO

CARATTERISTICHE PRINCIPALI
Testa porta matrice in acciaio nitrurato e rettificato, avente un appropriato numero di fori e riscaldata con resistenze elettriche controllate automaticamente da termocoppia dal quadro controllo temperatura.
Sistema di taglio con stella porta lame, azionata da motore elettrico, completo di apparecchiatura elettrica per variazione del numero di giri
Albero porta stella regolabile assialmente per l’avvicinamento delle lame alla matrice
Raffreddamento cuscinetti albero porta stella ad acqua
Anello tondo per passaggio acqua raffreddamento granuli, posto attorno alla testa
Canale di scarico in acciaio inox per acqua/granuli
Centrifuga in acciaio inox ad asse verticale azionata da motore asincrono trifase, completa di ciclone di scarico
Vasca in acciaio inox per recupero e riciclo acqua mediante pompa, provvista di scarico per troppo pieno a tracimazione
QUADRO ELETTRICO DI COMANDO
Comando motore AC
Comando zone di riscaldamento
Montaggio inverter
Gestione sincronizzata estrusore, cambiafiltro e taglio in testa.
ENG

Extruder OMP 130 - 35D / Extruder OMP 130 - 35D
MAIN FEATURES:
Steel frame base
Gearbox housed in a cast iron casing on top of the crankcase, oil-bath lubrication, complete with heat exchanger for cooling with gearbox
Cylinder made of nitrided steel with ground internal part, in the cylinder there is an opening for the application of the vacuum line to carry out the degassing
Starred operating screw
Nitrided steel feed tube with internal longitudinal grooves, with cooling ring Temperature control of the cylinder divided into zones automatically controlled by thermocouples in the temperature control panel: heating is obtained by means of electrical resistances while cooling is obtained by centrifugal electric fans mounted on air conveyors.
Main motor HP 220
Gearbox oil circulation pump motor
Thermoregulation zones
Degasaggio with liquid ring vacuum pump and inspection porthole
Vacuum control manometer

HYDRAULIC FILTER CHANGER
High-strength cast steel body
Sliding plate in special treated and ground alloy with double filtering mass diameter 230mm
Hydraulic piston control operated by distributor
Treated bronze alloy rings and Teflon ring for sealing on the sliding plate
Protective casing with safety microswitch for piston operation
Heating by means of electrical resistances divided into 3 zones automatically controlled by thermocouple on the temperature control panel
Complete with support trolley with height adjustment
Hydraulic unit with accumulator for rapid filter change.
TECHNICAL DATA :
Filter changer diameter 230mm
HOT HEAD CUTTING
MAIN FEATURES
Die-holder head in nitrided and ground steel, with an appropriate number of holes and heated by electric resistances automatically controlled by thermocouple from the temperature control panel.
Cutting system with blade-holding star, driven by electric motor, complete with electrical equipment for speed variation.
Axially adjustable star shaft for the approach of the blades to the die.
Water cooling of star shaft bearings
Round ring for granule cooling water passage, placed around the head
Stainless steel discharge channel for water/granules
Stainless steel vertical axis centrifuge driven by three-phase asynchronous motor, complete with discharge cyclone
Stainless steel tank for water recovery and recycling by means of a pump, equipped with an overflow drain
ELECTRIC CONTROL PANEL

AC motor control
Heating zone control
Inverter assembly
Synchronised management of extruder, screen changer and cutting head.
B) Bene in buone condizioni d'uso, che è possibile vedere allacciato e funzionante, su appuntamento.
La garanzia sul macchinario è la sua funzionalità in ogni sua parte, ed è possibile visionare il collaudo.

Visibile a Perugia

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